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活塞空压机曲轴断裂的原因与处理措施

2019-08-25

活塞空压机曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处,下面福清空压机小编为你总结活塞空压机曲轴断裂的原因与处理措施如下:

原因分析:

1、曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中;

2、曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中;

3、设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降;

4、材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低;

5、曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,后造成折断。

处理措施:

1、适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中;

2、确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度;

3、严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作;

4、提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷;

5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。

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